Sensor ORP Digital WHORP-768 | Monitoramento de Potencial Redox de Nível Industrial

16 de junho de 2025

Medição de ORP de precisão desenvolvida para ambientes agressivos, sensor MODBUS RTU ORP para tratamento de águas residuais e muito mais

Aproveitando o princípio da equação de Nernst, o sensor digital ORP WHORP-768 oferece monitoramento confiável do potencial de oxidação-redução (ORP) em tempo real.

Com uma precisão de medição de ±1mV,

Classificação à prova d'água IP68,

e integração MODBUS RS485,

este sensor foi projetado para aplicações exigentes em tratamento de águas residuais,

aquicultura, processamento químico e monitoramento ambiental.

Principais recursos para confiabilidade industrial

Ampla faixa de medição

Monitora ORP de -1000 a 1000 mV, ideal para rastrear reações redox em diversas soluções.
Mede temperatura de 0–80 ℃ com precisão de ± 5 ℃ para dados ambientais abrangentes.

Design robusto e submersível

A classificação IP68/NEMA 6P suporta submersão contínua (1 m de profundidade) em ambientes corrosivos ou com alta umidade.
Corpo em PP e cabo em PVC de 10 m resistem à corrosão química e ao estresse mecânico.

Conectividade Plug-and-Play

O protocolo MODBUS RTU (RS485) permite integração perfeita com PLCs, sistemas SCADA e plataformas IoT.
A ampla compatibilidade de tensão de 9 a 36 VCC reduz a complexidade da instalação.

Especificações técnicas

Parâmetro	Valor
Faixa de medição	ORP: -1000–1000mV • Temperatura 0–80℃
Precisão	±1mV (ORP) • ±0,5℃ (Temperatura)
Fonte de energia	9–36 VCC
Protocolo de saída	MODBUS RTU (RS485)
Material	Corpo: PP • Cabo: PVC (padrão 10m)
Dimensões	Φ30 mm x 160 mm
Peso	0,6 kg (com cabo)
Classificação à prova d'água	IP68
Classificação de pressão	≤0,6 MPa (adequado para instalações de dutos)
Temperatura de armazenamento	0–45℃ (ambiente seco)

Aplicações

Confiável em indústrias que exigem controle preciso do potencial redox:

Tratamento de águas residuais：Monitorar a eficiência da desinfecção (por exemplo, dosagem de cloro) em estações de tratamento de esgoto.

Em estações de tratamento de águas residuais, o sensor WHORP – 768 MODBUS RTU ORP desempenha um papel crucial no monitoramento da eficiência da desinfecção. Ele mede com precisão os níveis de ORP, permitindo o controle preciso da dosagem de cloro, essencial para a manutenção dos padrões de qualidade da água.

Aquicultura:Otimize a qualidade da água monitorando os níveis de ORP em tanques de peixes/camarões para evitar hipóxia.

O WHORP-768, com seu design submersível IP68, é um divisor de águas para a aquicultura. Ele suporta ambientes aquáticos severos, permitindo o monitoramento contínuo e confiável dos níveis de ORP em tanques de peixes e camarões. Isso ajuda os aquicultores a otimizar a qualidade da água, reduzindo a incidência de doenças em até 30%.

Processamento Químico：Garantir a consistência da reação na fabricação de produtos farmacêuticos e alimentícios.

Uma empresa farmacêutica implementou com sucesso o WHORP-768 em seus reatores. Ao controlar com precisão o potencial redox com este sensor de monitoramento redox para reatores farmacêuticos, obteve uma redução de 25% nas falhas de lote e otimizou o rendimento do API.

Guia de instalação ：Instalação Física

Instalação em Reatores, Tanques de Armazenamento, Dutos ou Sistemas de Fluxo – Garanta a Imersão Total do Eletrodo

Nota: Antes de usar, remova a tampa protetora de acrílico desrosqueando-a para permitir a medição.

Procedimento de Calibração

Preparação para pré-calibração：

Limpe o bulbo do sensor com HCl 0,1 N e enxágue com água deionizada.
Mergulhe em uma solução padrão de 235 mV (por exemplo, ferricianeto de potássio) até que as leituras se estabilizem.

Calibração MODBUS:

Use o código de função **06** no seu software de monitoramento.
Digite **Endereço: 5** e **Valor: 2350** (235 mV × 10 para precisão de milivolts).
Confirme "Resposta OK" para salvar as configurações.

Redefinição de fábrica (se necessário)：

EntradaEndereço: 200 e Valor: 1 via MODBUS para restaurar parâmetros padrão.

Manutenção e Cuidados

Limpeza de rotina
Mergulhe o bulbo de vidro em HCl 0,1 N por 10–15 minutos para remover depósitos minerais.
Limpe a junção metálica com uma escova macia se estiver oxidada (evite lixar no vidro).
Armazenamento adequado
Armazene em uma solução de KCl 3,3 M ou tampa protetora cheia de eletrólito.
Nunca deixe em líquidos ricos em proteínas (por exemplo, lodo de águas residuais).
Verificações de conexão
Limpe os blocos de terminais com álcool isopropílico se estiverem contaminados.
Certifique-se de que as conexões dos cabos estejam secas para evitar curtos-circuitos.
Sinais de substituição
Substitua se a calibração falhar após a limpeza ou se a membrana de vidro ficar opaca.

Por que escolher a série CS2700?

Precisão líder do setor：Precisão de ±1mV para controle crítico de processos redox.
Construção durável：Classificação IP68 e materiais resistentes a produtos químicos para operação 24 horas por dia, 7 dias por semana em ambientes adversos.
Fácil integração：Compatibilidade com MODBUS RS485 sem necessidade de conversores adicionais.
Baixa manutenção：Calibre mensalmente (ou conforme necessário) para minimizar o tempo de inatividade.

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Perguntas frequentes

P：Com que frequência devo calibrar o sensor de ORP?

R: Calibre a cada 2–4 semanas para uso industrial; verificações mensais são suficientes em ambientes estáveis.

P：O cabo do sensor pode ser estendido além de 10 m?

R: Sim, utilize cabo RS485 blindado até 1000 m. Garanta o aterramento adequado para manter a integridade do sinal.

P：O que devo fazer se o sensor apresentar leituras instáveis?

R: Primeiro, limpe a lâmpada com HCl 0,1N e recalibre. Se o problema persistir, restaure as configurações de fábrica ou entre em contato com o suporte.

P：O sensor é compatível com aquicultura de água salgada?

R: Sim, o design com classificação IP68 e os materiais resistentes a produtos químicos o tornam adequado para ambientes marinhos.